Es kam aufgrund von Abplatzungen und Rissen an den Abschirmungen der Steigleitungsdüse zu einer Notabschaltung, wodurch die Möglichkeit gefährdet war, dass dies bis zum offiziellen Turnaround Anfang 2025 halten würde. SILICON SpeedHex® wurde aufgrund seines guten Rufs sowohl im Hinblick auf die Qualität als auch auf die Geschwindigkeit der Installation mittels Rapid Arc Welding angefordert.
Ursprünglich wurde SILICON SpeedHex® aufgrund seiner Qualität und der Installation angefordert. Bei der Evaluation stellte sich jedoch heraus, dass es für diesen Bereich zu groß war. Folglich wurde ein kleineres Sechseckmuster benötigt. SpeedHex® Minis erwiesen sich als die perfekte Lösung und wurden umgehend für die Installation genehmigt, um den Termin halten zu können.
Zur Beschleunigung der Installation wurde eine Tag- und Nachtschicht mit drei Mitarbeitern eingeführt, um die Effizienz zu optimieren. Außerdem
wurden SpeedVee®-Anker in den unteren Seitenwänden des Regenerators installiert.
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SpeedHex®3 wurde entwickelt, damit Gase nicht den direkten Weg zum Gehäuse nehmen und um einen kontinuierlichen feuerfesten Schutz auf der gesamten Oberfläche des Gehäuses statt nur Cookies/kleine Taschen zum Schutz zu ermöglichen. Damit kann mehr feuerfestes Material über, unter UND zwischen jeder Zelle fließen.
SpeedVee® hat herkömmliche V-Anker bei jedem Schiff, in das sie installiert wurden, in punkto Leistung übertroffen. Sie sind sicherer, zuverlässiger und kosteneffizienter und haben unglaublich positive Auswirkungen auf den Zeitplan. Mit diesen Vollschmelzschweißungen sind V-Anker nicht mehr nur kleine feuerfeste Anbauteile - sie werden zu mechanischen Upgrades mit feuerfesten Eigenschaften.
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