Bei SILICON feiern wir jedes Projekt, da wir damit Wissen und Erfahrung gewinnen, die wir an den nächsten Kunden weitergeben können.

MIRO - Mineraloelraffinerie Oberrhein GmbH - Reparatur und Stillstandplanung

"Im Bereich des oberen Risers und dem Hard-Tee-Turn am FCC-Reaktor, wurden V-Anker mit dem Rapid Arc Welding Verfahren für eine Ausmauerungsdicke von 100mm sowie 80mm eingebaut. Nach umfangreichen Tests und Implementierung einer Qualitätssicherung in Anlehnung an DIN EN ISO 14555 wurde festgestellt, dass das SILICON RAW- System als alternative zur Handschweißung und herkömmlichen Bolzenschweißsystemen eingesetzt werden kann, um Kostenersparnis und Sicherheit der Schweißungen zu erreichen. Im Jahr 2019 wurde eine Schweißverfahrensprüfung zusammen mit MAN Energie Solutions SE, Deggendorf,  durchgeführt, mit dem Ergebnis, dass die Eignung der SILICON Technologie, festgestellt werden konnte.

Weiterhin wurde bei umfangreichen Reparaturen an der Zyklonanlage des FCC-Regenerators das RAW-Schweißen unter Verwendung der SILICON Speed Hex System 3-Anker durchgeführt. Hier wurden großflächige Reparaturen der 25mm dicken erosionsfesten Zustellung in den Zyklonen repariert und die vorherige Verankerung der Ausmauerung mit Hexmesh
ersetzt.

Sowohl die neu projektierten als auch die reparierten Anlagenteile sind seither erfolgreich im Betrieb."

Heidelberg Materials - Olaf Kühne / Global Refractory Manager

"SILICON ist ein zuverlässiger Partner mit innovativen Schweißtechniken und hochwertigen Verankerungen. In dieser Hinsicht hat SILICON ein Alleinstellungsmerkmal.

Das Rapid Arc Welding (RAW) kann auf engem Raum gleichzeitig mit anderen Arbeiten durchgeführt werden. RAW wurde zum ersten Mal bei einer größeren Reparatur in Werke eingesetzt, wobei sich die Qualität der Betonverankerung deutlich verbesserte und gleichzeitig viel Zeit eingespart wurde. Die Langzeiterfahrungen, die wir in unserem englischen Werk gemacht haben, zeigen eine durchweg bessere Haltbarkeit der Verankerungen.“

Total Harfleur - Hubert Simon / Static Equipment Specialist

"TOTAL und SILICON haben eine konstruktive Geschäftsbeziehung. Ich habe mich an SILICON gewandt, weil ich an der SpeedHex3®-Technologie interessiert war. Nach mehreren technischen Meetings, um den Umfang und den potenziellen Vorteil der Produkte vollständig zu verstehen, haben wir SpeedHex3® im Jahr 2019 in zwei unserer Raffinerien eingesetzt - für Hochtemperaturanwendungen: FCC-Einheit in Frankreich - (Combustor Riser und Regenerationskatalysator-Schieberventil) und FCC-Einheit in Großbritannien - (Notfallreparaturen am Reaktormantel und an Regeneratorteilen). Beide Implementierungen waren erfolgreich. Die Total Shutdown-Teams waren mit der Qualität und der Effizienz des SILICON-Installationsteams sehr zufrieden.

Die Speedhex3® sind wirklich schnell zu installieren: Durch den Einsatz dieser Technologie konnten die T&I-Teams kostspielige Stunden bei der Shutdown-Planung sparen. Darüber hinaus handelt es sich um ein leistungsfähiges und interessantes Produkt für den Einbau von Erosionsschutzbeton in den FCCs. Die anfänglichen Kosten mögen im Vergleich zu den traditionellen Verankerungssystemen auf dem Markt hoch sein, aber wenn man sich die langfristige Investition ansieht, ist es nicht der Rede wert. Ein obligatorischer Schlüssel zum Erfolg ist, dass der SpeedHex3® vom SILICON-Schweißteam mit seiner schnellen Rapid Arc Welding-Technologie installiert werden muss. Wir sind der Meinung, dass deren Fachwissen die Garantie für die Umsetzung dieser neuen Lösung ist. SILICON ist ein zuverlässiger Geschäftspartner, mit dem wir gerne unseren Weg fortsetzen."

NUH Cement - Bilgehan Aktas / Produktionsleiter

"Insbesondere im Bereich des Feuerungskopfes und des Ofeneinlasses hatten wir mit Problemen bei feuerfesten Verankerungen zu kämpfen. Dank des Rapid Arc Welding der SpeedBolt®-Verankerungen in diesen Bereichen, haben wir unsere Probleme beim Abrieb an feuerfesten Materialien beheben können.  Die SpeedBolt®-Verankerungen sind jetzt seit drei Jahren im Einsatz!"