De winter staat voor de deur. Dit is een van de drukste periodes van het jaar omdat de koudere temperaturen leiden tot een grotere vraag naar energie, waardoor olie- en gasinstallaties onder druk komen te staan.
Dit is het moment om te kiezen voor de beste installatieservices die beschikbaar zijn.
Het verhaal dat we met u gaan delen is bijzonder, want het markeert de eerste installatie van SpeedHex®6 in de VS.
Een team van vier RAW-experts arriveerde in april 2024 in Joliet, VS. De focus van de installatie lag bij de Reactor Stripper. We installeerden dit gebied met SpeedHex®6, SpeedHex®3, SpeedHex® Mini, SpeedVee® en FFS Pins - een betrouwbare oplossing in omgevingen met hoge druk waar traditionele verankeringsmethoden tekort zouden komen. Deze set ankers vermindert niet alleen het risico op uitval van uw reactor, maar verlengt ook de levensduur van uw installatie.
Onze hub in Houston staat voor u klaar met een vliegklare Amerikaanse RAW-bemanning, een machinepark en een breed assortiment ankers en accessoires. Deze opstelling gaf ons flexibiliteit en de mogelijkheid om extra producten flexibel te leveren wanneer de omvang van het werk plotseling toeneemt.
“Deze installatie van het nieuwe SpeedHex®6-systeem scheelde 5 dagen in de planning en bracht de vertraagde turnaround weer op schema. Het doel van het SpeedHex®-systeem is juist om uw apparatuur sneller weer online te brengen en langer online te houden,” aldus Jake Garrett, National Sales Manager, USA.
- Jake Garrett, nationaal verkoopmanager, VS.
Dit project is een goed voorbeeld van hoe het SILICON Kwaliteitscontroleurs, een groep van 45 lassers kunnen begeleiden en kwalificeren wat resulteerde in een zorgeloze en productieve werkomgeving. Het succes van uw Turnaround wordt bepaald door de mensen die verantwoordelijk zijn voor uw installatie. Het is cruciaal om een deskundig team te hebben dat duidelijk de redenen ziet voor lasfouten: lasstroom, lastijd, snelheid, uitlijning van de ankers en nog veel meer. Elk defect of verkeerd gebruik kan leiden tot vertragingen en meer stress voor het team.
Dit is waar de SILICON full-service oplossing en Rapid Arc Welding technologie de teams in staat stellen om beter te worden in hun werk.
De Rapid Arc Welding technologie maakt gebruik van semi-automatische computertechnologie om optimale kwaliteit, consistente precisie, extreem lage afwijzingspercentage en uitzonderlijke veiligheidsniveaus voor de operator te garanderen.
Zoals wijze mensen zeggen: “Als het mooi weer is, repareer dan de zeilen”. De winter van 2024 was gevuld met projecten en het seizoen van 2025 staat op het punt van beginnen. Terwijl de SILICON crew druk bezig is met de lopende projecten, zijn onze HQ teams al begonnen met de voorbereidingen voor het komende jaar, aangezien de orders voor SILICON producten en diensten zijn toegenomen. Op deze manier kunnen u en uw Turnaround team met een gerust en zelfverzekerd gevoel 2025 binnenstappen.
